Qualitätskontrollprotokoll für leere Kosmetikröhren

1. Sicht- und Dimensionsaufsicht:
Die Proben werden auf Mängel wie Kratzer, Dellen, Verfärbungen oder Tintenflecken untersucht.die Schulterbreite) werden anhand kalibrierter Messgeräte anhand der Spezifikationen überprüft, um die Kompatibilität mit den Füll- und Verschlussmaschinen zu gewährleisten..

2Material- und Konstruktionsintegrität:
Die Zertifikate zur Materialzusammensetzung werden auf Übereinstimmung überprüft (z. B. PE, PETG, ALU).Die Rohrdicke wird an wichtigen Punkten gemessen, um die Haltbarkeit und die richtigen Barriere-Eigenschaften zu gewährleisten.

3Funktionale Leistung:
Die Schließsysteme (Kappen, Flip-tops, Schnapps) werden auf sichere Passform, reibungslosen Betrieb und Leckfestigkeit geprüft.Der Anschluss an den Faden ist überprüft..

4Reinheit und Hygiene:
Innen- und Außenflächen müssen frei von Staub, Öl und Feinstaub sein.Die Umgebung der Verpackung wird kontrolliert, um die Sauberkeit zu gewährleisten.

5Dokumentation und Rückverfolgbarkeit:
Jede Charge ist mit einer Analysebescheinigung versehen, wobei die Chargennummern auf Kartons und einzelnen Röhren (falls zutreffend) die vollständige Rückverfolgbarkeit in der gesamten Lieferkette gewährleisten.

Dieses Protokoll dient als Basis und kann nach spezifischen technischen Vereinbarungen angepasst werden.